Sve vrste ODM dijelova za livenje aluminija A380 ADC12
podesivi stalak za iPad, držači za tablet.
Molimo pogledajte naše ostale proizvode, svi su prilagođeni dijelovi izrađujemo kalupe i proizvodimo proizvode za kupce. Sve dijelove za livenje pod pritiskom možemo izraditi kod nas sa OEM-om prema potrebama kupaca.
FANGCHEN ima profesionalni i viši inženjerski tim za kalupe, koji kupcima pruža optimalno rješenje kalupa na osnovu njihovih zahtjeva kako bi se garantirao kvalitet proizvoda i vijek trajanja kalupa. Izrađujemo kalupe sa MEGAMA Flow sistemom. I nakon što rezultat simulacije dobijemo bez ikakvih problema, idemo na dizajn matrice.
Izrađujemo tlačno livenje koristeći našu mašinu 200T-1250T. Možemo masovno proizvoditi delove sa debljinom tankog zida od 1,0 mm. Akumulirali smo bogato iskustvo u kontroli unutrašnje poroznosti i nepropusnosti vazduha u delovima za livenje pod pritiskom.
Koristimo uobičajene materijale ADC12, A380 i A360. Ostali materijali se takođe mogu prilagoditi prema zahtevima klijenta. Imamo stabilnog dobavljača materijala u Šangaju i provinciji Jiangsu. Svaki put kada materijal dođe u našu fabriku izvršićemo pregled elemenata materijala i ostaviti zapis za budući trag.
Naš korak da napravimo dijelove za kupca kako slijedi:
1-Dobijte potvrdu prilagođenog crteža
2-Započnite dizajn matrice
3-U međuvremenu napravite kalup za analizu površinske obrade
4-After Die ready make trag
5- Uzmite uzorke i izvršite CMM inspekciju prateći prilagođeni crtež
6-Nakon što je CMM izvještaj dobio „zeleno svjetlo“, pošaljite uzorke na kraj kupca na provjeru
7-Nakon što kupac potvrdi završne dijelove, napravit ćemo proizvodnju staza poput 100-1000 za prvu narudžbu
8-Nakon što kupac potvrdi proizvodnju staza, pratit ćemo narudžbu kupaca za buduće proizvode
Radnici Fangchena striktno slijede korake, svaki korak se može pratiti ako se nađe bilo kakav problem na proizvodima možemo otkriti problem i riješiti problem u kratkom vremenu. I obećavam vam da ćete dati najbolja rješenja za odljevke koje želite napraviti u svim vrstama polja.
Koje su komponente odljevka?
Postoji šest koraka u ovom procesu:
Stavite uzorak u pijesak da napravite kalup.
Dizajn i pesak su ugrađeni u sistem za izlivanje.
Uklonite uzorak.
Napunite šupljinu rastopljenim metalom.
Pustite da se metal ohladi.
Razbijte pješčani kalup i uklonite odljevak.
Jedna tipična metoda za livenje aluminijuma je izlivanje rastopljenog aluminijuma u čelični kalup koji je precizno obrađen kako bi se osiguralo da će liveni komad imati izuzetno glatku i rafiniranu površinu. Ovaj poseban proces je jedna od nekoliko metoda koje se koriste za proizvodnju aluminijskih odljevaka, od kojih se svaka koristi za izradu određenih vrsta dijelova.
Varijacija u procesima livenja je tip kalupa, koji može biti trajno napravljen od čelika ili privremeno napravljen od nemetalnog materijala. Svaka od vrsta odlivaka ima svoje prednosti i od njih zavisi njihova pouzdanost i kvalitet proizvoda.
Da bismo razgovarali o procesu livenja aluminijuma, potrebno je ispitati svaku od različitih metoda i kako se one koriste, jer ne postoji samo jedan proces. Iako postoje proizvođači koji su specijalizirani za jednu ili više metoda, mnogi proizvođači nude kupcima izbor koji bi proces preferirali.
Proces livenja aluminijuma
Trajno livenje u kalup
Veliki dio troškova trajnog livenja aluminijumskih kalupa je obrada i oblikovanje kalupa, koji se obično pravi od sivog gvožđa ili čelika. Kalup se oblikuje u geometrijski oblik projektovanog dela sa specifikacijama i oblikom dela podeljenog na dve polovine. U procesu ubrizgavanja, polovice kalupa su čvrsto zatvorene tako da nema zraka ili zagađivača. Kalup se zagreva pre izlivanja rastopljenog aluminijuma, koji se može preliti ili injektirati.
Po završetku procesa, kalup se ostavi da se ohladi kako bi se aluminijski dio stvrdnuo. Nakon hlađenja, dio se brzo uklanja iz kalupa kako bi se spriječilo stvaranje nedostataka.
