Primjena tehnologije livenja pod visokim pritiskom i nove tehnologije mašina za tlačno livenje

Lijevanje pod visokim pritiskom je metoda koja čini da tekući ili polutečni metal ispuni šupljinu kalupa za tlačno livenje velikom brzinom i visokim pritiskom, te se formira i učvrsti pod pritiskom kako bi se dobio odljevak.
1. Proces lijevanja pod visokim pritiskom
1.1
Trenutno, opće ostrvo za livenje pod pritiskom će razmotriti sljedeću konfiguraciju; Mašina za tlačno livenje sa vakuumom, peć za očuvanje toplote opremljena je kvantitativnim sistemom livenja, proizvod sa vrstom sistema za prskanje, skraćuje vreme prskanja, robot da uzima delove, vreću za šljaku, rezanje koda i druge radove, poslednje sečenje do sistem kapija; Ostrvo za livenje pod pritiskom se takođe može nadograditi za automatsko čišćenje u uslovima velike količine.

1.2
CAE analiza se sve više koristi u industriji tlačnog livenja, koju predstavljaju PROCAST, MAGMA, flow-3D, itd. Prema rezultatima proračuna protoka punjenja i raspodele brzine, simulacija može precizno predvideti nedostatke kao što su upisivanje, uključivanje i loše punjenje, što znatno poboljšava prinos i štedi vrlo objektivne troškove. To je veoma koristan alat za brzo i naučno dizajniranje čitavog sistema livenja (zatvarač, izliv i prelivni rezervoar, itd.) za livenje pod pritiskom. Optimizirajte parametre procesa livenja, smanjite broj testiranja kalupa, smanjite troškove livenja, poboljšajte kvalitet proizvoda. CAE softver je korišten za opću analizu izvještaja o popunjavanju, očvršćavanju, raspodjeli poroznosti i distribuciji brzina

1.3 Primjena vakuumskog tlačnog livenja
Uz kontinuirano isporuku zahtjeva za kvalitetom proizvoda, dobro je razvijena upotreba vakuuma za rješavanje problema punjenja i nepropusnosti odljevaka, a općenito se koristi vakuumski ventil, najčešće korišteni vakuumski ventil ima sljedeće dvije strukture. Slika 3 je šematski dijagram vakuumskog ventila. Poput običnog procesa livenja pod pritiskom, nakon što aluminijumska voda uđe u komoru, počinje vakuumiranje. Zatim, kada mašina za tlačno livenje krene velikom brzinom, oslanja se na kinetičku energiju aluminijumske vode da dodirne opružnu ploču vakuumskog ventila. Kada se koristi mehanički vakuum ventil, on je uglavnom zatvoren prilikom predgrijavanja kalupa. Kada je predgrijavanje završeno, vakuumski ventil se može koristiti samo kada se pokrene velika brzina i pritisak. Mehanički vakuumski ventil ima prednosti jednostavne upotrebe, ali je tačnost obrade vakuumskog ventila visoka, a cijena vakuumskog ventila je relativno visoka. Slika 4 je šematski dijagram hidrauličkog vakuumskog ventila. Princip mehaničkog vakuum ventila je isti. Kada probijanje počne, počinje vakuum, ali princip zatvaranja vakuum ventila je drugačiji. Kada se hidraulički vakuum ventil obično pokreće velikom brzinom, tip se istovremeno šalje u hidraulični sistem vakuumskog ventila, a vakuumski ventil se zatvara. Cijena hidrauličkog vakuumskog ventila je relativno niska, ali zahtijeva da se parametri procesa livenja pod pritiskom i dizajn kalupa poklapaju, inače će livenje aluminijuma vodom u vakuum ventil uzrokovati blokadu.

2.Castings
Trenutno su proizvodi za livenje pod pritiskom od legure aluminijuma podeljeni u tri kategorije prema količini. Prva kategorija je automobil, motocikl, školjka prijenosa motora koju predstavlja motor motora, tijelo cilindra i tako dalje. Drugi tip je školjka bazne stanice i ljuska filtera koju predstavlja mrežna komunikacija, a treći tip je struktura karoserije sa višim zahtjevima za mehaničkim performansama. Kao što je prikazano na slici, to je tipičan proizvod za livenje pod pritiskom:

3. Zaključak
Aluminijska legura ima visoku specifičnu čvrstoću i dobru otpornost na koroziju, odličnu električnu provodljivost. Pod društvenim okruženjem uštede energije i smanjenja emisija i ekološke zaštite životne sredine, livenje aluminijumskih legura brzo se razvilo u Kini. Vjerujem da će u bliskoj budućnosti proizvodi od aluminijskih legura biti raznovrsniji. Glavna deformacija je u sljedećim aspektima; 1) Sa razvojem proizvoda, potaknut će razvoj novih materijala od legure aluminijuma livenog pod pritiskom, kao što su: visoka toplotna provodljivost, visoka čvrstoća i prava žilavost; 2) novi materijali od legure aluminijuma za livenje pod pritiskom takođe će pokretati razvoj nove tehnologije livenja pod pritiskom, kao što je proces livenja polučvrstog tla, livenje sa visokim vakuumom 3) razvoj tehnologije će takođe dati opremu, pomoćni materijali postavljaju veće zahteve , kao što su: veliko livenje pod pritiskom, mašina za temperaturu kalupa, oprema za prskanje, mašina za otpuštanje kalupa, mašina za vakum, hladna mašina, sistem za kontrolu i detekciju temperature kalupa, itd.